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强化合同预结算管理,狠抓内部控制提效益
作者:佚名 文章来源:文书文秘网 点击数: 更新时间:2015-11-13

  皮里青矿井属国投新疆伊犁犁能煤炭有限公司。29处皮里青项目部于2013年3月进点,5月26日开工,现共有3支掘进队,施工主、副斜井、回风立井,三个井筒地质条件差,迎头遇软砂层,顶板冒落、片帮严重,采用短掘短支;回风立井迎头条件较差,围岩变化频繁,井筒帮部支护困难,甲方要求采用锚杆+金属网喷临时支护,进尺缓慢。虽然面临诸多困难,但在公司及处领导的带领下,我们狠抓经营成本管理工作,减少浪费,实现了降本增效。进点至2014年9月底累计结算9500万元,累计发生成本8950万元,累计实现利润550万元。其中2014年1-9月完成产值4930万元,利润260万元。

  一、优化合同预结算管理,确保企业利益

  工程项目效益好坏直接影响企业的经济效益,搞好工程项目的预结算管理是提高企业效益的关键。针对合同风险,我们坚持将合同预结算管理工作自始至终贯穿于整个生产过程,充分利用合同条款,查找不合理因素,采取有效措施,做到应得尽得。

  一是根据实际开工日期等情况及时提出价格调整。针对施工滞后于合同签订时间一年,人工费、物资成本等上涨,造成整体成本上涨的实际情况,项目部管理人员深刻学习和理解合同条款,及时与甲方联系沟通,并在施工过程中实行动态的预算管理,材料、预算、技术及井下施工连队积极配合,做好已完工程的验收工作及各类签证的落实,有效维护了企业利益。

  二是根据施工环境的影响及时提出合同调整。回风立井合同中对于风险的条款约束过于广泛,其中指出“因地质、气候复杂以及汛期施工,为此所采取的所有措施费、停工费用及其他可能发生的费用不予补偿。”但是,当回风立井施工至263处时,遇到饱和动态含水流沙层,甲方认为合同中有约定,项目部应该继续施工,并按照投标报价结算。我们认真研究、分析合同,最终找出了合同的漏洞,认为目前施工流沙层段与甲方给出的地质柱状图严重不符,地质条件发生重大变化,应该按照特殊法施工给予结算,并且原合同26.81%的让利不再执行。经过我们据理力争,最终甲方同意按照特殊法施工到定额站去批复补充定额,此项争取是在的回风立井施工中不利的情况下打了个翻身仗。

  三是根据施工措施的调整及时提出合同价格的调整。施工过程中,井下地质结构松散,粘结性极差,并有渗水,在掘进过程中出现严重片帮,甲方要求采用16#工字钢棚架+背板+钢筋网+喷砼+钢筋混凝土“联合支护,迎头还需安设金属前探梁等,工序转换复杂、限制了施工进度、严重影响了月进尺,必须采用短掘短支的施工工艺。主、副斜井井筒顶部及帮部来压,需要停头进行套棚、打点柱,影响迎头掘进、造成我单位人员窝工及施工降效。在2012年中标本工程时,招标文件为低瓦斯矿井,甲方为确保井巷工程安全施工,要求采取高瓦斯矿井模式管理,严格执行”有掘必探,先探后掘“,但是不按高瓦斯矿井执行结算。经过我们据理力争,双方最终达成一致意见。

  在项目工程结算方面,项目部认真履行合同条款,上下联动积极配合技术部门收集整理预算、增加资料并及时办理签证,加速了工程结算进程。

  二、强化工程质量管理,不断提高工程效益

  一是坚持任务分解。施行生产计划月度分解,日生产计划早会通报制度。根据月生产计划,将本月所需的各种材料的规格、型号以及数写出明细经项目经理审核后转交材料部门采购。班前会,施工队长将当班的工作做详细安排,并责任到人,在保证工程质量和安全的情况下,完成当班的工作量,交接班时,上班不得留有质量隐患、安全隐患和尾工。

  二是坚持进度日报。当日完成的实际工作量由各施工队长在次日早会通报,技术部门根据日平均进度计划进行核对,对没有完成日进度的,由施工队长说明原因,因人为原因或机械设备保养与维护不到位等客观原因造成的,项目部对责任人及班组进行处罚;项目部每5天对各队完成的实际工作量进行复核,发现实际进度滞后计划进度太多的或谎报日进度的,追究相关责任人追究责任。

  三是坚持严管质量。实行责任追查制度,在项目部层面,对工程质量不合格的,当日不予计算工程量,直至整改合格算入整改当天;发生较重质量事故的,不给以计算工程量。因工程质量或安全原因造成的罚款或停工,对责任人及班组进行处罚。月底验收时,因质量原因矿方不给予验收的,项目部按矿方验收进度给施工队结算工程量,不合格工程使用的材料产生的费用将从该施工队伍中扣除。

  三、强化物资管理,降低材料成本

  一是严格物资采购流程。物资采购严格遵循”适时、适质、适量、适价、适地“的”五适“和”比质、比价、比运距“的”三比“原则,做到阳光采购。按标准填写计划单,经项目部审批后,进行询价、比价、评估,择优选择供应商。同时,项目部闲置物资积极与就近项目部协调,避免了物资超量、资金积压,过多占用库存空间等问题。

  二是严格物资验收管理。材料验收注重对质和量的鉴定,我们成立了验收小组,坚持三人联合验收制度,每次参加验收人员不得少于三人,负责对水泥、黄砂、石子、添加剂以及批量购买的钢材等大宗物资的验收,确保了验收人员严格履行职责,把好物资管理的”入口关“。

  三是严格物资发放管理。各部门领用材料,严格填写领用单,报分管负责人签字及项目领导签批。保管员对审批后的领用单进行审核,审核无误后,方能发料。同时,积极推行交旧领新制度,对钻头钻杆、工具等物资,开展修旧利废,提高材料利用率,降低生产成本。

  四、大力开展技术创新,节能降耗提效益

  一是利用废旧轮胎,制作”胎中胎“。项目部机运队收集没有硬伤的废旧750和650轮胎,通过技术手段用将处理好的650轮胎叠起,放入750胎中。一个胎中胎在废品收购站买成本在100元左右,而新胎要600-700元。项目部每月更换轮胎一项就节约5000多元。

  二是对现有车辆进行自主防爆改装。我们从有资质的企业获得授权,委托。按照图纸要求严格施工,分别对电控箱、费气处理箱、发动机、灯光、喇叭经过严格的防爆设计和处理,各项参数均以达到防爆车技术要求。市面上一台防爆车最低标价也得8.5万元,项目部通过自己改装防爆车,此一项就节约25万元左右。

  三是将一运系统改装成带动皮带运输泥岩。皮里青项目部掘进地质属泥岩,而刮板式一运运输系统运输泥岩,动力不足,费工费时,进尺较慢。项目部利用工字钢和钢板加工好装一运电滚筒的架子,固定在一运前溜槽的后端,装上滑块式电滚筒,把机尾从动轮周围用废钢筋加固,并在前边放置挡煤板,在机头加上扫煤器,防止煤矸石拉入溜槽,最后装上皮带,成功将一运系统改装成带动皮带运输泥岩。一套刮板式一运系统一般在十几万元,而改装只需要几万元的电滚筒,不但提高效率,节约人工,材料成本也大大降低。

  五、强化人力资源管理,提高经营管理活力

  一是严格执行处关于对职工的招收和录用管理制度。项目部制定了项目用工申请制度,每个队、股提前申请、经理部根据项目部生产经营情况作出批示后方可招收。

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